Herramientas de corte son muy importantes para la fabricación industrial. A medida que los requisitos de eficiencia y calidad de esta industria continúan aumentando, los proveedores utilizan herramientas altamente especializadas para cumplir con los requisitos de las diferentes aplicaciones de los clientes. En la fabricación de herramientas y moldes, la velocidad y el tiempo de ciclo rápido son cada vez más importantes. Las soluciones modernas de corte y fresado ofrecen un gran potencial para acelerar el tiempo de producción e incluso pueden reemplazar por completo todo el paso de mecanizado. Sin embargo, la precisión y la calidad de la superficie también son importantes. Especialmente cuando es necesario cortar contornos y cavidades estrechos y profundos, los requisitos para las fresas son muy altos.

los Fresa de carburo sólido de cinco ranuras está especialmente diseñado para el fresado dinámico en aplicaciones generales de mecanizado y moldes. Utiliza revestimiento de AlCrN, el revestimiento de AlCrN proporciona estabilidad térmica, fricción reducida, excelente resistencia al desgaste y mayor durabilidad, mientras que el pequeño radio de esquina y el diseño de la punta hacen que el rendimiento sea estable y prolongan la vida útil de la herramienta.

El aumento de la velocidad de corte afecta directamente el tiempo de procesamiento, lo que ahorra costos. Son importantes las herramientas de corte de alto rendimiento que garantizan altas tasas de arranque de viruta y la máxima fiabilidad del proceso. Los materiales de corte, geometrías y revestimientos han sido especialmente adecuados para el mecanizado de acero, hierro fundido y acero inoxidable, y están diseñados para aplicaciones de desbaste y semiacabado. La posición de montaje tangencial del inserto asegura una relación favorable entre el área de contacto y la fuerza de sujeción, lo que garantiza la máxima estabilidad. Incluso con una alta tasa de remoción de metal, la confiabilidad del proceso está garantizada.

La relación entre el diámetro de la herramienta y el número de dientes, junto con la alta tasa de avance que se puede lograr, da como resultado una alta tasa de remoción de metal. Por lo tanto, se logra un tiempo de ciclo más corto, reduciendo así el costo total del proceso o el costo de cada componente. El elevado número de filos de corte también ayuda a aumentar la eficiencia del sistema de fresado.

La nueva serie de molinos de extremo es un todoterreno ideal para ranurado, rampa, fresado lateral, profundización, interpolación, fresado dinámico y helicoidal. Capaz de erradicar la vibración y funcionar a velocidades y avances acelerados, esta serie comprende Fresas de ranurar de carburo sólido de dos y tres ranuras que están disponibles en diámetros de 1 a 25 mm. Este nuevo proceso promete aumentar la calidad de la superficie y acortar los tiempos de procesamiento.